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銅資源的再生過程介紹

來源:本站   發布時間:2015/06/17  

可用於再生的銅資源主要有兩大類:


第一大類稱為新資源,主要是指工業生產過程中產生的“廢料”,這種“廢料”多以邊角料,機加工碎屑為主。如果嚴格管理的話,可以分清銅及合金的牌號,這種資源可以用相應的銅加工廠對口回收。以銅及銅合金加工材為例,所消耗的銅加工材中,大約有30-40%成為邊角料,在實際生產中又稱為銅加工材的利用率,各類電氣元件工廠中的邊角料倍受歡迎,因為它們多為純銅半成品、經機械加工而產生。


第二類銅再生資源稱之為舊資源,是各類工業BOB手机官网登录入口、設備、備件中的銅製品。這種資源來源十分複雜,各類工業品壽命周期千差萬別,其中再生用銅,隻有在拆解工業BOB手机官网登录入口之後才能得到,而且往往是多種銅合金混合在一起,比如汽車用散熱中,水箱管為H90黃銅、散熱片為T2波浪帶材,其間又是用鉛錫焊料焊接在一起,水箱水室為H68合金等。重要的第二類再生資源有:電子元器件、汽車水箱、空調器、廢舊銅導體(電線、電纜、導電銅排)等。


投入使用的銅,按照國際銅業協會的數據,銅的真實回收率為85%,其餘部分將參與自然界的物質大循環。

再生銅資源種類繁多,再生方法也不相同,但基本程序是:再生銅原料檢查驗收——確定扣雜比例——取樣分析成份——再生料的前處理——入爐熔煉(反射爐、坩鍋爐、感應電爐)——鑄造(鑄件、壓力加工坯料、銅線杆、粗銅塊、重熔合金錠等)


典型的銅再生工藝舉例說明如下:


1.紫雜銅(裸銅線)——預處理(挑選、烘幹、打捆、打包、製團等)——反射爐熔煉(20-100噸/爐)氧化,還原——中間保溫爐——連鑄連軋銅光亮杆(銅含量≥98.0%、導電率≥98%IACS);

2.黃雜銅→預處理(挑選、打捆、打包、散料等)→感應熔煉(3-6噸/爐)→保溫爐(6噸)→多線水平連鑄棒坯→鉛黃銅易切削棒材(HPB58-2、用於製鎖)

3.汽車、拖拉機水箱→拆解、去掉殼體→烘烤,部分去除鉛錫焊料→坩鍋爐熔化、除渣→鐵模鑄造→黃銅鑄錠→分析化學成份→供生產鑄造黃銅件、軸瓦、閥件、衛生潔具等; 4.空調器蒸發器、冷凝器→預處理(切除彎管、端板、除油、破碎至長度為30-50毫米)→風力吹除鋁散熱片→磁選除鐵→打包→入爐熔煉鋁青銅、鋁黃銅、也可以生產紫銅鑄塊;

5.再生黃雜銅鑄塊→感應熔煉高強耐磨黃銅;

6.電纜製成銅米→直接作為紫銅熔煉配料使用,為防止銅末浮在銅液表麵,可用銅皮包裝後壓入銅液之中;

7.紫銅屑、黃銅屑→製團→感應熔煉→獲得重熔銅錠→熔煉相應合金

8.氧化銅、銅灰→混勻木炭屑、粘土等,製團→火法煉銅,還原出粗銅→鑄塊→陽極爐→陽極板→電解精煉成電解銅。


隨著再生銅產業化和再生半岛·BOB官方网站的發展,再生銅生產已向機械化、連續化、自動化方向發展,國外發達國家已出現了家電、電子元件、熱交換器等重要再生銅品種的專業化再生利用和生產線,隨著經濟發展,再生銅將作為一個重要產業出現在工業體係之中。

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