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精密五金加工中表麵粗糙度的概念及對零件的影響

來源:本站   發布時間:2019/03/09  

上篇我們給大家簡述了“精密五金加工中量具的作用、分類及選用的準則”,接下來bob体彩官网精密小編就給大家繼續分享“精密五金加工中表麵粗糙度的概念及對零件的影響”。

精密五金加工中表麵粗糙度的概念及對零件的影響


精密五金加工中表麵粗糙度反映的是零件被加工表麵上的微觀幾何形狀誤差。它主要由加工過程中刀具和零件表麵間的摩擦、切削分離時表麵金屬層的塑性變形以及工藝係統的高頻振動等原因形成的。表麵粗糙度不同於主要由機床幾何精度方麵的誤差引起的表麵宏觀幾何誤差;也不同於在加工過程中主要由機床-刀具-工件係統的振動、發熱、回轉體不平衡等因素引起的介於宏觀和微觀幾何形狀誤差之間的表麵波度,而是指加工表麵上具有的較小間距和峰穀所組成的微觀幾何形狀特性。

表麵粗糙度、表麵波度、形狀誤差這三種分類還沒有嚴格的標準。通常按波形起伏間距λ和幅度h比值來劃分。小於40時,為表麵粗糙度,40-1000時為表麵波度;大於1000時為形狀誤差。

精密五金加工中表麵粗糙度的概念及對零件的影響


精密五金加工中表麵粗糙度對零件使用性能的影響主要有以下幾個方麵:

1、對摩擦和磨損影響。表麵越粗糙,磨損越快;

2、 對配合性質影響。表麵越粗糙,配合越不穩定;

3、對疲勞強度影響。表麵越粗糙,疲勞強度越低;

4、對接觸剛度的影響。表麵越粗糙,接觸剛度越低;

5、 對耐腐蝕性能影響。表麵越粗糙,越容易引起表麵鏽蝕;

6、對密封性、外觀質量和表麵塗層都有很大影響。

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