機械振動故障診斷信號分析方法及控製自激振動的途徑

上篇我們給大家簡述了“機械加工振動的診斷半岛·BOB官方网站”，接下來bob体彩官网精密小編就給大家繼續分享“機械振動故障診斷信號分析方法及控製自激振動的途徑”。

1、機械振動故障診斷信號分析方法

（1）時域分析法（直觀）

 了解信號的幅值和時間的關係，確定振動的程度，設備是否有故障及嚴重程度。不能確定故障部位（特征量的統計分析、相關分析等、均值、有效值、均方根值、方差等）。

（2）頻域分析法(了解信號的頻率結構，尋找故障源)

 幅值譜分析--應用傅裏葉變換、傅裏葉傅裏葉積分將時域信號變為頻域信號。

 功率譜分析--在頻域中對信號能量或功率分布情況的描述。

 濾波譜---分析平穩性故障信號

 解調譜---分析衝擊性故障信號

2、控製自激振動的途徑

（1）、合理選擇切削用量

V=30～70m/min→自振↑ ，f↓→自振↑；保證Ra時→f↑

（2）、合理選擇刀具參數

前角、主偏角↑→自振↓，後角↓→自振↓；但太小時→自振↑

（3）、提高工藝係統抗振性

提高機床抗振性,提高刀具抗振性,（采用消振刀具）,提高工件安裝剛性

（4）、采用減振裝置

（5）、合理調整主振模態剛度比及其組合

根據振型耦合原理，工藝係統的振動還受到各振型的剛度比及其組合的影響。合理調整它們之間的關係，就可以有效地提高係統的抗振性，抑製自激振動。（削扁鏜杆試驗）

（6）、采用變速切削

抑製再生顫振方法用於工藝係統剛性較好的場合。

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