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精密機械加工精度的獲得方法

來源:本站   發布時間:2019/03/26  

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精密機械加工精度的獲得方法

1、尺寸精度

(1)試切法

試切+測量+調整

效率低,對操作者水平要求高

單件、小批生產或高精度零件加

(2)調整法

試切好工件/標準樣件+對刀裝置,成批、大量生產

(3)定尺寸刀具法

零件加工表麵尺寸由刀具確定,孔(鑽、擴、鉸);鍵槽(鍵槽銑刀);成形刀具(成型表麵)

(4)自動控製法

 數控加工(尺寸測量裝置+進給機構+控製裝置?加工過程中的尺寸測量+刀具補償調整)

2、形狀精度

(1)成形運動法:刀具相對於工件有規律的切削成形運動

 例:軌跡法、展成法、相切法和成形刀具法

軌跡法:工件表麵的生線(母線和導線)均由軌跡運動生成

成型法:工件的一條生線通過刀刃的形狀直接獲得 

相切法:工件的一條生線是刀刃運動軌跡的包絡線 

範成法/展成法:其工件的一條生線也是刀刃運動軌跡的包絡線,且包絡線需通過刀具與工件之間的範成運動來生成

(2)非成形運動法:通過表麵形狀檢驗,人工修整加工

例:樣板加工

效率低,但當零件形狀精度要求很高(高於機床設備所能提供的成形運動精度)時采用.

3、位置精度

(1)一次裝夾獲得法

 零件表麵的位置精度在一次裝夾中由刀具相對於工件的成形運動位置關係保證;

(2)多次裝夾獲得法

通過刀具相對工件的成形運動與工件定位基準麵之間的位置關係來保證零件表麵的位置精度

(3)非成形運動法

人工修整,反複檢測、加工

一次裝夾獲得法

車床上一次安裝車外圓和端麵,則端麵相對於外圓表麵的垂直度由車床橫向溜板運動軌跡與車床主軸回轉中心線的垂直度來保證

多次裝夾獲得法

互為基準,經三次反複加工,保證兩平麵平行度

選擇頂尖孔為基準,在調頭的兩次裝夾中統一基準,磨軸上兩軸頸,保證兩軸頸的同軸度要求。


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